EPOXY主要由樹脂與固化劑兩大成分構成，兩者在混合後會產生交聯反應，使材料由流動狀態逐步轉變成具有高強度的固態。這種交聯後形成的三維網狀結構，是EPOXY具備高穩定性與耐久性的根本來源。樹脂提供良好的黏著特性，而固化劑則影響硬化速度、強度與最終的物理表現，不同比例配置能調整材料特性，使其適用於不同用途。
硬化後的EPOXY展現優秀的物理性質，表面硬度高，不易凹陷或刮傷，能承受長時間壓力與外力衝擊。其抗彎與抗拉能力也相當突出，因此常用於需要強化結構或長期承載的環境。固化後的材質穩定，能保持平滑表面與良好形狀，使其適合作為保護層或地面使用。
耐磨度方面，EPOXY具備高度抗磨損能力，其緻密的分子排列讓表層在重物拖行、車輛頻繁通過或機械運作下仍能維持完整，不易出現磨痕或破損。這讓EPOXY成為工業地坪、倉儲物流空間與商用場域的理想材料。
EPOXY的附著力同樣是其重要特點。材料能牢固地黏附在水泥、金屬、木材、石材及部分塑材上，形成密合且不易剝落的保護層。其優秀的黏著能力使其在填補、接著、封裝與塗層施工中都能展現穩定表現。
應用範圍方面，EPOXY除了常見於地坪之外，也廣泛用於黏著劑、保護塗料、模型製作、電子封裝與建材補強等領域。材料同時具備強度、耐磨性與黏著力，使其能在多樣化環境中展現可靠的使用效果。
EPOXY地坪的施工過程分為打底、補平、塗布和固化四個步驟，每個步驟的執行都需要精確操作，並對現場環境的條件進行適當控制，以確保地坪的品質。
首先是打底階段，施工前必須清理地面，去除油漬、灰塵和其他可能影響附著的污物。清潔後，使用磨光機對地面進行粗糙化處理，以便提高EPOXY樹脂的附著力。若地面有裂縫或凹陷，應在此階段進行修補，確保表面平整，避免影響後續施工。在此階段，現場濕度過高會影響樹脂的附著力，因此應保持施工區域乾燥。
接著進入補平階段，這一步驟用來修復不平整的地面。通常使用自流平材料來填補不平的區域，這些材料能夠自動流平，達到均勻平整的效果。在施工過程中，補平材料的混合比例需要精確控制，過多或過少的材料都會影響最終效果。此外，環境濕度過高會影響補平層的固化時間，應避免在潮濕的環境中進行施工。
塗布階段需要將EPOXY樹脂均勻塗佈於地面，這是保證地坪強度與外觀的關鍵步驟。施工時使用滾筒或刷子來確保每個區域均勻覆蓋，避免漏塗或氣泡的產生。塗布過程中，環境的溫度與濕度需保持在適宜範圍內，過低的溫度會延緩固化時間，過高則可能使樹脂固化過快，影響塗層效果。
最後，固化階段是完成EPOXY地坪施工的關鍵步驟。塗佈後的地坪需要靜置24至48小時進行固化，期間應避免任何物品進入施工區域，並保持乾燥。過多的潮濕或灰塵會影響固化過程，從而影響地坪的硬度與耐磨性。
EPOXY地坪因其高耐磨性與抗化學性，成為許多工業和商業場所的首選。與傳統的磁磚、水泥粉光和PU等地坪材料相比，EPOXY在多方面表現突出，尤其在耐用性和維護方面。了解不同地坪材料的性能差異，對選擇最適合的地坪至關重要。
在耐磨性方面，EPOXY地坪擁有極強的耐磨層，能夠承受長期高頻的摩擦及重型機械的使用，特別適用於倉庫、車間等高負荷環境。磁磚雖然硬度較高，但容易在強衝擊下破裂。水泥粉光地坪的耐磨性適中，但經長期使用後，表面易受磨損、開裂或剝落。PU地坪雖柔軟且具有彈性，但在面對重負荷或長期摩擦下，其耐磨性較弱，容易損壞。
抗化學性方面，EPOXY地坪表現更為卓越。它能有效抵抗各種化學物質，包括油品、酸鹼、溶劑等，尤其適用於化學處理廠、實驗室等需要高抗化學性的場所。磁磚和水泥粉光對某些化學物質的抵抗力較弱，容易在長期接觸強酸或強鹼後受損。PU地坪的抗化學性較低，強酸或溶劑會導致表面劣化或褪色。
外觀方面，EPOXY地坪提供光滑、無縫的表面，並且可以根據需求進行顏色與設計的定制，適合用於對美觀有較高要求的商業空間。磁磚有多樣的顏色與花紋選擇，但接縫處容易積塵，清潔不便。水泥粉光的外觀簡單，適合耐用需求，但缺乏視覺吸引力。PU地坪雖然顏色選擇多樣且具彈性，但隨著時間推移，表面可能會因磨損而影響外觀。
選擇合適的地坪材料時，應根據使用環境的需求，綜合考慮耐磨性、抗化學性以及外觀等因素，從而達到最佳的使用效果與經濟效益。
EPOXY地坪因其極佳的耐磨性，適合應用於各類高強度、高負荷的工作環境中。這種地坪材料能有效抵抗來自重型機械、車輛運行和大量人員活動所帶來的摩擦與磨損。無論是在工廠、倉庫還是車庫等高流量場所，EPOXY地坪都能長期保持穩定的表面，避免出現刮痕或損壞。其耐磨性確保了地坪即使在頻繁的使用中，也能保持平整和完好。
EPOXY地坪的表面硬度是其一大優勢。由於其高硬度的特性，即使遇到重物撞擊或尖銳物品劃過，地坪表面依然能夠保持光滑無損。這樣的硬度使得EPOXY地坪在機械作業、物流運輸等需要高強度衝擊的工作環境中，表現尤為突出。即便是鋼鐵工具或其他硬物掉落，也能避免地坪表面出現嚴重損壞。
EPOXY地坪的抗汙能力也使其在很多環境中表現得非常出色。由於表面緻密且光滑，油漬、化學品或水分等不容易滲透進地面，這大大減少了地坪受到汙染的風險。在需要頻繁處理油污或化學品的場所，EPOXY地坪能夠防止液體滲透並簡單清潔，保持長期的潔淨與穩定。
為了延長EPOXY地坪的使用壽命，日常保養至關重要。首先，應定期清掃地坪，使用吸塵器或軟毛刷去除灰塵與碎屑，避免這些顆粒對表面造成磨損。清潔時，應選擇中性清潔劑，避免使用強酸或強鹼性清潔劑，這些會腐蝕地坪的表層。對於油污或頑固的汙漬，應使用專業去污劑進行清理。其次，應定期檢查地坪的狀況，若發現裂縫或損壞，應儘早修補，避免問題擴大。最後，對於高頻使用區域，可考慮重塗保護層，這樣不僅有助於恢復光澤，還能提升地坪的抗汙性與耐磨性。
這些日常保養方法將幫助EPOXY地坪長期保持其卓越的耐用性，並在各種高強度環境中持續發揮良好的保護作用。
EPOXY 地坪厚度的選擇攸關地坪的耐衝擊性、抗化學性與表面強度，不同厚度能承受的負荷程度不一，因此在施工前必須依據場域的操作壓力、使用頻率與設備重量進行綜合判斷。厚度配置越精準，地坪的耐用度與安全性就越能貼合使用需求。
在輕度使用的空間中，例如一般走廊、展示區或行政辦公場域，可選擇 0.3 至 1 mm 的薄塗型。薄塗層主要提供基本防護，如防塵、防汙與日常耐磨，使地坪維持平整外觀。但因耐衝擊能力較弱，面對重物拖行或頻繁摩擦時較易受損，不建議用於中重度操作區域。
若區域中存在推車往返、輕型設備搬運或需經常清潔的作業情境，1 至 3 mm 的中度厚度更能符合需求。此厚度能提升表層硬度，使地坪更能抵抗刮磨，同時具備較佳的抗化學性，可避免油汙、溶劑或水氣滲透造成的表層脆化，適合物流區、包裝線與一般生產環境。
當場域需承受重型設備碾壓、強力落物或長時間磨耗時，建議使用 3 至 5 mm 的厚膜型。厚膜結構能吸收較大的衝擊力，延緩磨損速度，並具備更高的抗滲透能力，使地坪能在高負載、高化學接觸的情況下保持穩定，適用於重工業、維修區與高頻磨耗場所。
依據空間使用方式評估適合的 EPOXY 地坪厚度，能讓地坪在耐磨、抗壓與耐化學方面展現更完善的防護表現，使場域維持良好的使用效能。
EPOXY因具備耐磨、耐壓、抗化學性與高附著力，在不同空間中都能展現穩定且耐用的表現。於工廠環境裡，地坪需承受機具震動、物流車往返與物料拖行等高強度使用情況，EPOXY能形成平整堅固的表層，降低起塵並避免油水滲透，使作業區保持良好狀態，有助提升運作效率。
在停車場中，EPOXY的高耐磨度能有效對抗車輛輪胎磨擦與長期壓力。若搭配止滑塗層，可提升濕滑環境的安全性。藉由不同色彩配置，能將停車格、車道與行走區用更清楚的方式呈現，使停車場在視覺與動線上更易辨識並減少使用混亂。
商業空間對地坪有美觀與耐用的雙重需求，EPOXY能呈現亮面、霧面或特殊質感，使空間風格更加鮮明。其無縫表面不易藏污，能保持場域整潔，適合運用在人流量大的展售區、公共走廊與接待場所，兼顧實用性與視覺效果。
住家環境中，EPOXY常被應用於廚房、陽台、儲物間與家庭工作區。其防潮、防汙與耐刮磨特性，使地坪在面臨水氣、油漬或日常磨耗時仍能保持良好狀態。透過色彩與紋理客製化，也能讓居家空間呈現俐落一致的風格，使機能與美感同時提升。